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玻璃纤维筋与混凝土的粘结强度如何提升?表面处理工艺(如喷砂、缠绕)有何影响?
文章出处: 本站
人气:
发表时间: 2025/6/12 15:46:47
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玻璃纤维筋与混凝土粘结强度的提升方法及表面处理工艺影响解析
一、提升粘结强度的核心方法
表面处理工艺优化
机理:在筋材表面附着细砂,形成粗糙面,增强摩擦力。
效果:粘砂处理可提升粘结强度15%-25%,但需严格控制砂粒附着均匀性。
机理:用纤维束螺旋缠绕筋材,形成横肋结构,与混凝土产生机械咬合作用。
效果:缠绕GFRP筋的粘结强度比螺纹筋高40%-60%,且动态荷载下稳定性更优。
机理:通过高压喷砂在玻璃纤维筋表面形成凹凸纹理,增加与混凝土的接触面积,提升机械咬合力。
效果:试验表明,喷砂处理可使粘结强度提高20%-30%,尤其在UHPC(超高性能混凝土)中效果更显著。
喷砂处理:
缠绕处理(螺旋肋):
粘砂处理:
材料与配合比优化
高性能粘结剂:选用改性环氧树脂等高粘度、高弹性粘结剂,可提升粘结强度30%以上。
混凝土强度提升:UHPC抗压强度每提高10 MPa,粘结强度可增加5%-8%。
保护层厚度增加:相对保护层厚度(c/db)每增加0.1,粘结强度提升10%-15%。
施工工艺改进
锚固长度控制:建议最小锚固长度为20倍筋材直径,以确保断裂破坏而非拔出破坏。
接触质量保障:避免粘结剂涂抹不均或气泡残留,可通过真空辅助灌注工艺提升接触密实度。
环境因素控制
温湿度管理:施工时环境温度控制在15-30℃,湿度低于80%,以减少粘结剂固化缺陷。
二、表面处理工艺对粘结强度的影响机制
工艺类型 | 表面形态特征 | 粘结增强机理 | 典型效果数据 | 适用场景 |
---|---|---|---|---|
喷砂 | 凹凸纹理,粗糙度Ra=50-100μm | 增加机械咬合力,提升界面摩擦系数 | 粘结强度提高20%-30% | 海洋工程、高腐蚀环境 |
缠绕 | 螺旋横肋,肋高1-2mm,间距5-10mm | 横肋与混凝土形成楔形咬合,抵抗纵向滑移 | 粘结强度比螺纹筋高40%-60% | 桥梁、地震高发区动态荷载结构 |
粘砂 | 表面附着细砂(粒径0.1-0.5mm) | 增大摩擦系数,提供微观机械互锁 | 粘结强度提高15%-25% | 普通混凝土结构,成本敏感项目 |
三、工程应用建议
高耐久性需求场景(如海洋平台):
优先选用喷砂处理+UHPC组合,利用喷砂的粗糙界面与UHPC的高强度实现协同增强。
动态荷载场景(如桥梁、抗震结构):
采用缠绕处理GFRP筋,其横肋结构可有效抵抗循环荷载下的粘结退化。
成本控制场景:
粘砂处理结合普通混凝土,通过经济性表面处理满足基本粘结要求。
四、研究前沿与挑战
变异性控制:当前粘结强度试验数据离散性达15%-25%,需通过统计区间预测方法优化设计。
本构模型完善:现有模型(如CMR模型)对粘结-滑移下降段描述不足,需结合数字图像相关(DIC)技术进行精细化研究。
长期性能评估:需开展加速老化试验(如盐雾循环、冻融循环),验证表面处理工艺的耐久性。
通过上述方法与工艺优化,玻璃纤维筋与混凝土的粘结强度可提升至钢筋的80%-90%,为FRP-混凝土复合结构在极端环境下的推广提供关键技术支撑。